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      電動機帶動葉輪高速旋轉，使液體產生離心力，由于離心力的作用，液體被甩入側流道排出泵外，或進入下一級葉輪，從而使葉輪進口處壓力降低，與作用在吸入液體的壓力形成壓差，壓差作用在液體吸入泵內，由于離心泵不停的旋轉，液體就源源不斷的被吸入或排出。

     潤滑冷卻作用、沖洗作用、密封作用、減振作用、保護作用、卸荷作用。

第一級：潤滑油原裝桶與固定桶之間；

第二級：固定油桶與油壺之間；
第三級：油壺與加油點之間。

定點：按規定點加油；

定時：按規定時間給潤滑部位加油，并定期換油；
定量：按消耗定量加油；
定質：根據不同的機型選擇不同的潤滑油，并保持油品質量合格；
定人：每一個加油部位必須有專人負責。

1、水分可使潤滑油粘度降低，減弱油膜的強度，降低潤滑效果。

2、水低于0℃要結冰，嚴重地影響潤滑油的低溫流動性。
3、水分能加速潤滑油的氧化和促進低分子有機酸對金屬的腐蝕。
4、水分會增加潤滑油的泡沫性，使潤滑油易于產生泡沫。
5、水分會使金屬部件生銹。

1、認真執行崗位責任制及設備維護保養等規章制度。

2、設備潤滑做到“五定”、“三級過濾”，潤滑器具完整、清潔。
3、維護工具、安全設施、消防器材等齊全完好，置放齊整。

填料密封：輕質油小于20滴/分 重質油小于10滴/分

機械密封：輕質油小于10滴/分 重質油小于5滴/分

     離心泵盤不動車，說明泵的內部產生了故障，這故障可能是葉輪被什么卡住或是泵軸彎曲過度，或是泵的動、靜部分銹死，或是泵內壓力過高。如果泵盤不動車而強行啟動，強大的電機力量帶動泵軸強行動轉，會造成內部機件損壞，如泵軸斷裂、扭曲、葉輪破碎、電機線圈燒毀、也可能使電機跳閘，啟動失敗。

1、冷卻密封零件；

2、潤滑摩擦付；

3、防止抽空破壞。

定期盤車的作用有三個：

1、防止泵內生垢卡??；

2、防止泵軸變形；

3、盤車還可以把潤滑油帶到各潤滑點，防止軸生銹，軸承得到了潤滑有利于在緊急狀態下馬上開車。

     發熱是機械能轉化為熱能的表現，引起機泵異常發熱的常見原因有：
1、伴有雜音的發熱，通常是軸承滾珠隔離架損壞；
2、軸承箱中的軸承擋套松動，前后壓蓋松動，因摩擦引起發熱；
3、軸承孔過大，引起軸承外圈松動；
4、泵體內有異物；
5、轉子振動大，使密封環磨損；
6、泵抽空或泵的負荷太大；
7、轉子不平衡；
8、潤滑油太多或太少及油質不合格。

1、轉子不平衡；
2、泵軸與電機不對中，對輪膠圈老化；
3、軸承或密封環磨損過多，形成轉子偏心；
4、泵抽空或泵內有氣體；
5、吸入壓力過低，使液體汽化或近于汽化；
6、軸向推力變大，引起串軸；
7、軸承和填料潤滑不當，磨損過多；
8、軸承磨損或損壞；
9、葉輪局部堵塞或外部附屬管線振動；
10、潤滑油(脂)過多或過少；
11、機泵基礎剛度不夠，螺栓松動。

離心泵的振動標準為：轉速小于1500vpm，振動小于0.09mm。轉速1500~3000vpm，振動小于0.06mm。

軸承溫度標準為：滑動軸承小于65℃，滾動軸承小于70℃。

     機泵在正常工作時，冷卻水開啟大小以排水溫度為40℃左右最合適。此時用手接觸排出水有點溫度，冷卻效果最佳。特別是端面密封的冷卻水不能在冬天開得太大，以防止動、靜環的密封圈因水溫低而硬化，喪失彈性使密封失效。

     運行中的泵開始抽空時，會突然發出噪音、振動，并伴有壓力、流量的降低和電流減小。抽空嚴重時，泵會發生強烈振動，壓力回零，泵中無液體打出。

2、潤滑油(脂)過多或過少，油(脂)變質。
3、帶油環破碎或跳出固定位置。
4、軸向推力增大。
5、冷卻水不足或中斷。
6、軸承磨損。
7、流量太小，使泵近于抽空狀態。
8、基礎不牢，轉子不平衡，螺栓松動等原因引起的機泵振動。

      水在零度以下發生體積膨脹，如果留在泵體內的水不清理出去，低溫下的體積膨脹產生的力量會使泵體脹裂，造成不必要的損壞。防凍的方法主要有以下幾種：
1、排凈閑置泵內的存水。
2、保持冷卻水細水長流。
3、對泵保溫或用蒸汽、熱水伴熱。
4、備用泵保持出入口流通。

1、泵凍了以后，決不能用蒸汽直接吹，以防因泵體熱脹不均而破裂。

2、泵凍了以后先用冷水澆，然后待盤動車，可以用蒸汽或熱水澆淋。

     機泵在運行中液體與泵體產生的流動摩擦，轉動部分與固定部分如軸承的滾珠與內外圈、軸套與填料等部分會產生摩擦，因摩擦會產生熱量，同時由于介質溫度高傳導給機泵，使泵體發熱，冷卻的目的是降低泵體、泵座、軸承箱、軸封處溫度，防止這些部位因溫升而變形、老化和損壞。

1、危及人身安全時；

2、電機冒煙或有臭味、起火時；
3、發生很大的振動或軸向串動時；
4、機身或軸承發熱到極限時；
5、電機轉速慢并伴有不正常聲音。

100--泵吸入口直徑  

Y--單級離心泵  

Ⅱ--泵用材料代號，第二種碳鋼不耐腐蝕溫度200～400℃ 

A--葉輪外徑第一次車削

1、泵內出現激烈響聲；
2、出口壓力不穩、嚴重時打不上量；
3、泵體振動；
4、介質溫度升高。